Was ist Kunststoffverarbeitung?
Welche Möglichkeiten bieten Kunststoffe, technisch anspruchsvolle, kostengünstige und nachhaltige Produkte zu fertigen?
Mit praktischen Demonstrationen der Verarbeitungsverfahren Spritzgießen, Extrudieren und Thermoformen gehen wir im Labor Kunststofftechnik dieser Fragestellung nach und verbinden werkstofforientierte Grundlagen der Kunststoffe mit Produktmustern und den verschiedenen Fertigungsverfahren.
Lehre im Labor
Das Labor Kunststofftechnik dient zur praxisnahen Ausbildung und praktischen Begleitung der Vorlesungen in den Bereichen Maschinebau, Produktions- und Automatisierungstechnik sowie Industriedesign:
Hauptgesichtspunkt der von den Studierenden selbständig durchgeführten Versuche ist die Ermittlung der Zusammenhänge zwischen Maschinen- und Verfahrensparametern und den Produkteigenschaften.
Versuch 1
Aufnahme von Extruder- und Werkzeugkennlinien für verschiedene thermoplastische Kunststoffe und Erläuterung elastischer Schmelzeigenschaften.
Versuch 2
Thermoformen von PS-, PP- und PE-Folien, Ermitteln der möglichen Verformungsgrade und Verdeutlichung des plastic memory-Effektes.
Versuch 3
Spritzgießen thermoplastischer Prüfteile aus Polystyrol und Ermitteln des Orientierungszustandes, der Zugfestigkeiten und Dehnungen.
Versuch 4
Spritzen von PP auf einem Fließspiralen-Werkzeug zur Verdeutlichung der Betriebsparameter wie z.B. Einspritzdruck, Einspritzvolumenstrom, Schmelztemperatur auf die Fließfähigkeit der Kunststoffschmelzen.
Versuch 5
Spritzen eines technischen Teils aus thermoplastischen Kunststoffen. Dabei steht die Handhabung der Spritzgießmaschine und das Vorgehen beim Einrichten sowie die Inbetriebnahme eines Spritzgießwerkzeuges im Vordergrund.
Versuch 6
Einsatz des Hochdruck-Kapillarviskosimeters zur Ermittlung von Fließkurven und Viskositätsfunktionen bei Kunststoffschmelzen.
Versuch 7
Einsatz des MFI (Melt Flow Index) zur Charakterisierung der Fließfähigkeit von Kunststoffen.
Versuch 8
Einsatz der DSC (Differential Scanning Calorimetry) zur Messung und Charakterisierung der thermischen Kunststoffeigenschaften.
Laborausstattung
Versuchseinrichtungen:
- Vollhydraulische Spritzgießmaschine mit produktionsgerechten Peripheriegeräten, verschiedenen Messsystemen sowie Temperiergerät, Trockener, Schneidmühle, Dosier- und Mischeinrichtungen
- Elektrische Spritzgießmaschine
- Hochdruck-Kapillarviskosimeter zur Ermittlung von energetischen, rheologischen und elastischen Eigenschaften von Kunststoffen
- Schmelzindex-Prüfgerät (MFI)
- Labor-Thermoformanlage
- Labor-Spritzgießmaschine
- Laborextruder
Mess- und Prüfeinrichtungen:
DSC-Analysengerät, Wärmeschrank, Mikroskope, Waagen, Pendelschlagwerk, Härteprüfeinrichtung, Schweißeinrichtungen; Optische Untersuchungseinrichtungen zur Morphologie, usw.
